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什么?隔膜压滤机还能用于黄酒业?

   为适应酿造业的发展,我企业研制开发出1000型隔膜压滤机,经过多家酒厂生产使用后,近期又进行完善和创新改造。采用自动压紧、自动保压、自动拉板、自动卸料、进料出液双台胶圈等先进技术,能够满足万吨酒厂现代化大生产对设备的要求。
   由于采用钢板梁活把手技术,该型压滤机的过滤面积可达到120m2—150m2滤室容积,容量可达1800L—2600L,按下启动压紧按钮,机器进入自动压紧状态,设定压力自动停止后进入自动保压状态,安全设置可保证任何状态下超压卸荷,确保系统的安全可靠,进料结束后打开进气阀门,高压气流通过分配管路进入各压板隔膜内,鼓起隔膜对料饼加压、压榨。操作期间,如有个别隔模板泄漏,阀门自动关闭。其他压板继续进气压榨,突破了内进气系统一片压板出问题整机无法继续压榨的技术瓶颈。
   进料管路与出液管路,由于采用双台胶圈和大小孔技术,内部形成直通道,消除了老机型管内存料、存酒的弊端。
   自动拉板系统,采用程序化控制,拉板速度、力量可进行调节,并可任意位置随时停开,以方便卸料整理滤布。
   黄酒压榨时间一般比较长,期间不可避免出现内渗和酒液的不断流出。新型自动大容量隔膜压滤机采用电接点自动保压技术,液压缸的压紧力低于设定值,自动启动补压,高于设定值则自动停止工作,确保整个压榨过程压力在工艺要求范围内。
   新型自动保压大容量隔膜压滤机下配置皮带传输送机,能够及时将卸下料饼输送主机外指定地点,方便快捷。同时,采用外挂无渗漏滤布和组合密封技术,实现了整机暗流无泄漏,外挂式滤布清洗更换方便、快捷,满足现代化大生产、减少压缩工艺处理时间的要求。

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