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压滤机消耗过大主要原因

     压滤机在生产工作中滤板的损耗不可避免,但是如果您发现耗损加大时,可不能忽视了。压滤机厂家认为一方面是机器本身老化或者故障,导致机器运行的时候,可能会过热,这对滤板和滤布的损耗是比较大的。其次,可能是压滤机进行生产的时候,不重视维护,这就给滤板带来很大的压力,压滤机厂家总结了一下给滤板造成损失的原因以及解决措施:
      第一,当污泥过稠或干块遗留时,会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板框由于长时间受压极易造成损坏。应使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥。
      第二,供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。完成这个周期,减少滤板容积或者加盲板。  
      第三,如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,造成损坏。检查滤布,清理排水口,检查出水口,打开相应阀门,释放压力。   
      第四,滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。这时应仔细清理滤板,修复滤板。
      所以大家在生产中一定要做好维护、定期检查。另外,由于机器老化造成滤板损耗大的情况,压滤机厂家建议更换新的压滤机才是最佳选择,以避免维护造成的额外费用。
 

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