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污泥压滤机损坏,导致滤板上的力不均匀

 由污泥压滤机滤板引起。 过滤器含有坚硬,笨重的固体颗粒,这也会导致压滤机容易破碎。 在过滤过程中,这种硬的和体积的固体颗粒将在腔室中积聚。 当存在更多的固体颗粒时,各种硬颗粒将堆积在一起,并且压滤机将自动供应滤板。 挤压滤饼的力,大家都知道力是相互的,加上过滤室中硬颗粒的不均匀分布,这也会使滤压滤板容易损坏。
 
 压滤机损坏,导致滤板上的力不均匀,压滤机本身的压力压碎滤板。 这里提到的损坏是在压滤机的使用过程中,滤板不经意地使滤板的压力,滤板边缘的不均匀性或高度以及凸台的高度或直接磨损变形 边缘。 这些损坏的滤板不容易看到。 如果这种具有未损坏形状的滤板与其他滤板一起使用,则该装置在压滤机的操作期间提供了强大的滤板。 压力和时间也很长,这将不可避免地造成大量其他滤板或长期损坏。
 
  污泥压滤机该带式压滤机适用于城市污水处理厂,制药,电镀,造纸,皮革,印染,冶金,化工,屠宰,食品,酿造和环保项目的污水处理过程中的污泥脱水。 它还可以用于工业生产中进行固液分离。 它是环境治理和资源回收的理想设备。 它还可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出过程。 广泛用于环境工程项目。
 
 1.关闭污泥供应泵。
 
 2.接下来,让污泥压滤机运行至少20分钟。 当污泥压滤机仍在运行时,滤布清洗泵和污泥输送装置应继续运行,直到剩余污泥与污泥压力完全分离。 过滤并清洗滤布。
 
 3.确认污泥饼与污泥压滤机完全分离后,清洗滤布和辊,然后关闭污泥压滤机,洗涤泵和污泥饼输送装置。
 
 4.当操作停止时,如果长时间没有操作污泥压滤机,请放松滤布的张力。  (在您想要重新启动机器之前,请不要忘记先调整滤布的张力。)
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