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厢式压滤机过滤浆料通过进料泵的压力进行固液分离

 厢式压滤机是一种重要的固液分离机,广泛应用于冶金,煤炭,有色金属等行业。 该设备是基于plc自动化技术的轻型,机械,电力和液体机电一体化系统。
 
 厢式压滤机是一种自动分离装置,它集成了机器并分离电力和液体。 主要用于a,b,c产品,赤泥分离和洗涤过程。 它由五个部分组成:框架部分,自动拉板部分,过滤部分,液压部分和电气自动控制部分。
 
 它主要用于支撑过滤机构和拉板机构,并具有止推板,压板,底座,缸体和主梁的连接结构。 自动拉板部分:拉板系统由液压马达,拉板小车,链轮,链条等组成。在plc的控制下,液压马达旋转,拉板由链条驱动完成拉板 行动。 过滤部分:过滤部分由整齐地布置在主梁上的过滤板和夹在过滤板之间的过滤介质组成。
 
 在过滤开始时,过滤浆料通过进料泵通过推力板的进料口被推入各自的过滤室,并且过滤浆料通过进料泵的压力进行固液分离。 由于过滤介质的作用,固体留在过滤室中以形成过滤器。
 
 使用箱式压滤机时,首先要注意的是设备的过滤室。 由于在重新启动设备之前卸下滤饼后移动和更换滤饼和滤布,因此使用该设备。 在主设备的过滤室之前,注意检查过滤板是否减少或放置不均匀。
 
 由于厢式压滤机的滤板严格设计和计算,滤板的减少不仅影响装置的处理能力,而且还可能导致滤板上的压力不均匀,造成损坏和损坏。
 
 务必检查滤布是否均匀整齐。 如果滤布未均匀放置,则滤布边缘上的滤布没有连接,这会损坏滤板。 更严重的是整个过滤室不能密封而且压力泄漏,这样注入的液体不仅会伤害人,还会对设备造成很大的伤害。
 
 注意连接到设备的入口和出口管道的流量,以防止它们被堵塞。 如果被进水管堵塞,将导致压滤设备空转。 滤板接受所有压力。 大家都知道滤板和滤板之间有很大的空间,设备提供强大的压力会导致整个设备的所有滤板一下子全部破裂,并且滤渣被喷到周围,就像 一个小炸弹。
 
 当出口管堵塞时,危险性较小,并且过滤器的内部压力不断增加。 当压力大于装置提供的压力时,滤液将从滤板的间隙流出,从而不能实现厢式压滤机的过滤效果。
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