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板框压滤机的安装、维护和操作事项

  板框压滤机是悬浮液固、液两相分的机械。因此大家要对其有详细的了解,不能因为一点小的差错从而影响压滤机的工作性能。下面就由小编为大家先容一下板框压滤机的安装、维护及其操作事项的要点。

  一、板框压滤机安装

  1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔,采用两次灌浆法。

  2、压滤机周围应留有足够空间,以便于操作和维护保养。

  3、板框压滤机应水平放置在地坪上,后顶板用底脚螺拴固定在基础上。(注:底脚螺拴一般只固定后顶板,因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲,当压滤机压紧工作时,拉干被拉直,从而产生小量位移,如果两端同时固定,有可能导致压不紧或者损坏机架。

  4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定,应选择适宜的滤布。

  5、板框按照要求整齐地排放在机架上,将加工好的滤布整齐地排在滤板上,注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。

  6、板框压滤机接通电源,检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求,减速箱、机头油杯机油是否加满,丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常,液压系统有无泄漏情况,活塞杆进出是否平稳。

  二、日常维护保养

  1、注意各部连接零件有无松动,应随时予紧固。

  2、压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑,防止有异物。

  3、压力表应定期校验,确保其灵敏度。

  4、拆下的板框,存放时应码放平整,防止挠曲变形。

  5、每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。

  6、油箱内应加入清洁的46#液压油,并经80-100目滤网过滤后加入,禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。

  7、操作人员应坚持随时打扫设备卫生,保持压滤机干净整洁,使设备本体及周围无滤饼、杂物等。

  三、操作中注意事项

  1、安装压滤布必须平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。

  2、液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20Mpa.

  3、过滤压力必须小于0.45Mpa,过滤物料温度必须小于80℃,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

  4、操纵装置的溢流阀,须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。

  5、板框在主梁上移动时,不得碰撞、摔打,施力应均衡,防止碰坏手把和损坏密封面。

  6、物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用,不得同时启用。

  7、卸饼后清洗板框及滤布时,应保证孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

  8、液压系统停止操纵时,操作装置的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以保证安全,并避免来油浪费。

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