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定期对压滤机进行维护才是延长寿命的关键

  如何保持压滤机是延长其使用寿命的关键。 通常大家应该定期进行以下维护工作:
  1.滤布的选择符合滤垫的过滤技术要求,新滤布应在生产前收缩,开口直径应小于滤板孔,布孔和板孔 应与滤板相对同心,进料孔布料应靠近管壁,否则会造成过滤不清,过滤率低,布料桶破损,不会 达到预期的过滤效果。
  2.在滤板小于规定数量的情况下,禁止启动工作,以免损坏机器。 进料前检查滤板的布置。 滤布不应折叠以防止大量泄漏。 在卸下滤饼后,滤板紧密包装并对齐。
  3.根据操作程序启动浆液,清洗液或压缩空气阀。 它不能同时激活。 当膜片被挤压时,压缩空气压力不能超过过滤压力。
  4.普通压滤机可用于给工件供料,每次换班前应检查整台机器。 机械压缩传动部件和减速齿轮箱注满润滑油; 液压用于检查油箱的储油能力和液压站的工作压力。 液压油通常每年更换一次。 更换时,液压系统应充分清洗,液压站的工作压力小于气缸的工作压力,但不能低于过滤压力的允许值。 如果太小,会造成大量泄漏,组件会损坏。
  5.在压力过滤的初始阶段,压滤机更加浑浊。 当在滤布上形成滤饼时,滤液将变得澄清。 如果滤液浑浊或澄清并混合,可能是滤布损坏或布孔偏离板孔。 此时,关闭阀门或停止进料更换滤布。 在滤板之间允许由滤布的毛细现象引起的少量泄漏。
  6.移动滤板时,力应均匀合适。 不要碰撞或敲打,以免损坏密封面和过滤器扳手。 滤布使用一段时间后,会变硬并且性能会降低。 因此,需要定期检查。 如果发现该变化影响过滤速率,则可以使用具有相应的低浓度弱酸和弱碱的中和清洁来恢复滤布。 如果无法恢复,请及时更换。
  7.完全正常后,可以按压和过滤滤板。 过滤压力和过滤温度在指定范围内。 如果过滤压力过高,会导致泄漏。 过滤温度太高。 塑料滤板容易变形。 浓度应该是均匀的。 没有混合材料; 卸下滤饼后,滤布和滤板清洗干净,不允许残留物粘在密封面或进料通道内,否则进料平滑,滤板密封 受到影响,使滤板两侧压力不平衡会导致滤板损坏。

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